为什么您的干粉混合机与投料站需要专用的除尘烧结滤芯

• 投料与混合过程粉尘外溢，车间环境超标
• 粉尘损失导致配比偏移，产品质量波动
• 除尘器滤芯更换频繁，维护成本高
• 可燃粉尘存在爆炸风险，需可靠收集

产品概述

干粉投料与混合工序是粉尘产生的集中环节。在混合机上盖或投料站设置除尘口，配置金属烧结滤芯，可将扬尘就地捕集并回落到设备内：滤芯精度覆盖 5–30μm，对细粉尘截留可靠；金属本体不产生纤维脱落，不会污染物料；滤芯可反吹再生，维护周期长，适合连续生产车间。

主要技术参数

• 材质：316L / 304 不锈钢，可选纯钛 TA1
• 过滤精度：5–30μm，常用 10μm、20μm
• 规格：Φ20–Φ120mm，长度按除尘器空间定制
• 耐温：316L 可达 600℃
• 接口：螺纹、法兰、卡箍
• 再生：压缩空气反吹、水洗、超声波清洗

核心优势

1、就地捕集不外溢：扬尘在源头被截留，车间粉尘浓度明显下降。

2、截留效率高：对 10μm 级细粉尘保持高截留率。

3、无纤维脱落：金属结构不产生纤维，避免污染物料。

4、可反吹再生：压差上升后反吹即可恢复，减少更换。

5、强度高耐冲击：承受投料气流冲击与反吹脉动不变形。

6、易清洗：可整体水洗或超声波清洗，维护简便。

典型应用工况

• V 型混合机、双锥混合机除尘
• 无重力混合机、犁刀混合机
• 螺带混合机上盖排气
• 吨包投料站、小袋倒袋站
• 食品、饲料、锂电材料、颜料干粉线

选型指南：精度与材质怎么定

精度按粉尘粒径与排放要求选择：一般干粉取 10–20μm，超细粉体取 5μm。处理风量按投料速度确定，过滤面积不足会导致岗位粉尘捕集不彻底。如为可燃性粉尘，建议选用防静电接地结构并与防爆除尘器配套。含湿易吸潮物料应缩短清洗周期，防止孔道内结块。

非标定制与打样服务

常规规格与异形非标均可承接。提供图纸、样品或工况参数（介质、温度、压力、流量、目标精度）任意一种即可启动方案，当天完成图纸与报价。批量前支持单件打样验证，接口可做成螺纹、法兰、卡箍或直接焊接到设备本体。对设备厂客户，可按机型做定型配套，长期稳定供货并保留技术档案，便于后续复购直接调用。

关于宝鸡荣奥嘉

荣奥嘉是一家以金属粉末烧结技术为核心的源头生产企业，厂区位于陕西宝鸡。与贸易型供应商不同，烧结这一关键工序由本厂自主完成，意味着材质配比、孔隙率与精度可以按工况反向调整，而不是只能在现成规格里挑。常规型号备有库存，异形非标件支持来图或来样加工，从图纸确认到出样通常在一周左右完成。多年为干燥设备、粉体输送、发酵制药、化工过滤与环保水处理行业配套，累计开发非标图纸数百份。

常见问题解答

问：反吹后粉尘会回落堵塞吗？

答：设计时使除尘器位于设备上方，反吹粉尘可直接落回混合机内，既回收物料又不产生二次扬尘。

问：湿物料会不会堵滤芯？

答：含湿粉尘确实易在孔道内板结，建议提高反吹频率或选用较大孔隙率规格，并在停机前做一次彻底反吹。

问：能不能用在防爆区？

答：可以。金属滤芯本身不产生静电积聚，配合防静电接地与防爆除尘器可用于可燃粉尘环境。

如需选型建议，可在页面留言说明介质、温度、压力与目标精度，技术人员会给出具体推荐。